pp片材？pp片材脆跟温度有关系吗

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pp片材脆跟温度有关系吗

pp片材脆跟温度有关系。

聚丙烯（PP）片的使用需要在适宜的温度下使用，否则聚丙烯（PP）片就会变得轻脆，容易断裂。聚丙烯（PP）片使用温度范围为-30～140℃。

另外，可以将聚丙烯（PP）片进行共混改性，使其不易断裂。将PP（聚丙烯）与聚乙烯、工程塑料、热塑性弹性体或橡胶等共混，达到提升PP性能的改性方法。

pp塑料片材有什么专用荧光增白剂吗

PP塑料包装片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。随着国内需求的日益增长，包装塑料热成型片材用途也越来越广泛，用量也在逐年增加，前景看好。做塑料片材的材质有很多、有pp塑料材质的、也有PVC塑料材质的！在生产片材的过程中，很多塑料做出啊来都是白色的透明的在生产这样的片材时都会添加荧光增白剂来提高片材的白度透明度，RQT-C-13荧光增白剂外观为淡白色粉末状，目数可达300目，在塑料PP当中有着不错的分散效果，提高产品白度亮度效果明显，并且添加量少，每吨塑料制品只需要添加100克-200克，万分之一到万分之二的添加量就能大大改扇产品外观，并且提高白度的同时C-13pp塑料片材荧光增白剂耐候等级高，后期不会出现泛黄等现象！

PP片材做出来有水波纹如何解决

从机头模具出来的片材或者板材正常情况下要经过冷却设备和拖曳设备。拖曳设备主要负责控制拖曳的速度和挤出的速度一致，冷却设备控制挤出的温度。你这种情况应该典型的属于基础速度>拖曳速度，导致挤出塑料在单位时间内积料太多，故而产生波纹；解决办法：

1.调节挤出机转速（如果在横向整体波纹一致的话）；

2.调节挤出口模，使物料出口各点速度一直（如果横向波纹不一致）。主要原因是基础口模存在橡胶或者塑料存在涨大效应

pp片材机如何提高透明度

回答如下：PP片材机提高透明度的方法：

1.材料选择：选择高透明度的原材料，比如高透明度PP原料。

2.挤出温度控制：调整挤出温度，使其接近材料的熔点，避免过高的挤出温度导致材料分解和变色。

3.模具设计：优化模具的设计，减少材料流线滞留和气泡的产生，提高透明度。

4.真空吸附：在挤出后的材料表面吸附真空，去除表面气泡，提高透明度。

5.冷却水温度控制：控制冷却水温度，使其接近材料的结晶温度，避免过高或过低的冷却水温度导致材料变形、收缩或气泡产生。

6.挤出速度控制：控制挤出速度，避免过快或过慢的挤出速度导致材料变形或气泡产生。

7.环境温度控制：保持生产环境的稳定温度，避免温度变化导致材料的收缩或变形。

8.其他控制：避免材料受到污染和过度加工，保证材料的质量和透明度。

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